木材烘干設(shè)備

　　節(jié)能環(huán)保空氣能熱泵熱源由空氣能熱泵主機(jī)、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼(磚混)結(jié)構(gòu)窯體、窯門(提門裝置)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

窯體

　　干燥窯的窯體除須滿足堅固耐用等一般建筑要求外，更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。有土建窯體型和金屬窯體型二種。土建窯體按特殊要求設(shè)計;金屬窯體的內(nèi)外層為不銹鋼板，中間夾以阻燃聚酯保溫層，窯體骨架為鋁合金型材。無論是土建窯體還是不銹鋼窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。窯內(nèi)天棚用鋁板制作或混泥土搗制。

窯門

　　窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式;建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時需配裝提門器。窯門的結(jié)構(gòu)與鋁合金窯體的結(jié)構(gòu)相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。提門器采用手搖蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動作平穩(wěn)、可靠。

加熱系統(tǒng)

　　加熱系統(tǒng)的主體是加熱器。加熱器質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到加熱器的壽命，也關(guān)系到加熱器的傳熱效率。多數(shù)干燥設(shè)備所采用的加熱器為新型鋼(不銹鋼或無縫鋼)鋁復(fù)合整體軋制的翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。

調(diào)濕系統(tǒng)

　　調(diào)濕系統(tǒng)雖然簡單，但對于保證木材干燥質(zhì)量來說卻非常重要。調(diào)濕系統(tǒng)的噴蒸管道用不銹鋼管(或鋁合金管)制作，從而避免了采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點。采用蒸汽加熱時，向窯內(nèi)噴射常壓飽和蒸汽;采用高溫水加熱時，則向窯內(nèi)噴射飽和蒸汽或霧化水。

氣流循環(huán)系統(tǒng)

　　氣流循環(huán)是加快干燥速度，保證干燥均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)的可靠性，可采用耐高溫防潮電機(jī)與風(fēng)機(jī)一起裝于窯內(nèi)，直聯(lián)傳動。風(fēng)機(jī)采用專門設(shè)計，機(jī)翼形扭曲葉片對稱布置的高效節(jié)能精密壓鑄鋁合金風(fēng)葉軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、風(fēng)壓高、能耗低、壽命長。

進(jìn)排氣系統(tǒng)

　　進(jìn)排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制。自動控制系統(tǒng)的排濕電機(jī)(扭矩)方便實用，可實現(xiàn)多級控制。

檢測系統(tǒng)

　　檢測系統(tǒng)主要指木材含水率的檢測和介質(zhì)溫、濕度的檢測。木材含水率的檢測采用電測法，可同時測定窯內(nèi)4--8個測點的含水率，使用方便、快捷，數(shù)字顯示，讀數(shù)準(zhǔn)確、可靠。介質(zhì)濕度的檢測采用溫差法，所用裝置為干、濕球溫度計。這種干、濕球溫度計由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計的感溫部分用紗布套包上，紗布套的末端浸在水槽中，此溫度計稱為濕球溫度計。由于水分蒸發(fā)需要熱量，所以濕球溫度計的讀數(shù)比相鄰的另一支溫度計即干球溫度計低。濕球溫度計的讀數(shù)越低，表明介質(zhì)越干燥。其原理是：窯內(nèi)介質(zhì)在比較干燥的情況下，濕球紗布套上的水分蒸發(fā)越快，由于蒸發(fā)需要消耗熱量，則濕球溫度計的讀數(shù)就越低，由此即可確定介質(zhì)的濕度。

控制系統(tǒng)

　　木材干燥過程本質(zhì)上是干燥介質(zhì)與木材進(jìn)行熱濕交換的過程，因此，木材干燥過程的控制實際上是對介質(zhì)條件的控制。與木材干燥密切相關(guān)的介質(zhì)條件主要是溫度、濕度和循環(huán)速度。循環(huán)速度是由風(fēng)機(jī)決定的，風(fēng)機(jī)開動后就一直運轉(zhuǎn)下去，一般不予控制。所以，實際需要也可能加以控制的只是介質(zhì)的溫、濕度。

　　電輔助系統(tǒng) 空氣能因為加熱速度受加熱能力的影響，需要升溫時考慮到加熱時間影響整個干燥時間，所以配置電加熱輔助升溫，使整套干燥設(shè)備達(dá)到完美。電加熱發(fā)熱架采用防腐不銹鋼材料制作，升溫速度快，安全可靠。